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產(chǎn)品名稱: LUCB型插入式渦街流量計(jì)
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品展商: 其它品牌
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簡(jiǎn)單介紹
LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計(jì)量，也可測(cè)量含有微小顆粒、雜質(zhì)的渾濁液體。可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。
LUCB型插入式渦街流量計(jì)
的詳細(xì)介紹
概述
LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計(jì)量，也可測(cè)量含有微小顆粒、雜質(zhì)的渾濁液體，并可作為流量變送器用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
LUCB 型插入式渦街流量傳感器防爆型，符合GB3836-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的有關(guān)規(guī)定，防爆標(biāo)志為ExdIIBT6。
工作原理
按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測(cè)定—在截面一點(diǎn)的速度測(cè)量法)，采用埋入壓電晶體的渦街測(cè)速探頭，插入大口徑工業(yè)管道內(nèi)，將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號(hào)或4～20mADC電流信號(hào)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）
用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。
壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)1:25。
無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。
可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。
儀表選型
|
型號(hào)
|
說(shuō)明
|
| LUCB— |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
|
連接方式
|
1 |
|
|
|
|
|
簡(jiǎn)易插入式 |
| 2 |
球閥插入式 |
|
測(cè)量介質(zhì)
|
1 |
氣體 |
| 2 |
液體 |
| 3 |
蒸汽 |
|
公稱通徑
|
20 |
200mm |
| 25 |
250mm |
| 30 |
300mm |
| 35 |
350mm |
| 40 |
400mm |
| 45 |
450mm |
| 50 |
500mm |
| 60 |
600mm |
| 80 |
800mm |
| 100 |
1000mm |
| 120 |
1200mm |
| 150 |
1500mm |
|
結(jié)構(gòu)形式
|
Z |
一體式儀表 |
| F |
分體式儀表 |
|
轉(zhuǎn)換器類型
|
N |
傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號(hào) |
| A |
變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA |
| B |
智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示無(wú)信號(hào)輸出 |
| C |
智能型：+24V供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4～20mA |
| C1 |
智能型：+24V供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS485通訊輸出 |
|
防爆等級(jí)
|
N |
標(biāo)準(zhǔn)型，不防爆 |
| E |
隔爆型，ExdIICT5或ExdIIBT6 |
技術(shù)參數(shù)
1、基本參數(shù)
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
渦街流量傳感器（JB/T9249-1999） |
|
公稱通經(jīng)（mm）
|
200、250、300、350、400、450、500、600、800、1000、1200、1500 |
|
公稱壓力（MPa）
|
1.6MPa、2.5MPa |
|
精度等級(jí)
|
液體：±2% 氣體或蒸汽：±2.5% |
|
量程比
|
1:10；1:15；1:20 |
|
傳感器材質(zhì)
|
304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
|
使用條件
|
介質(zhì)溫度：-40～+250℃ 環(huán)境溫度：-20℃~+60℃ 相對(duì)濕度：5%~90% 大氣壓力：86KPa~106KPa |
|
信號(hào)輸出功能
|
脈沖信號(hào)、4 ~ 20mADC電流信號(hào) |
|
通訊輸出功能
|
RS485通訊、HART協(xié)議等 |
|
工作電源
|
A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖數(shù)出、RS485等 B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V~3.0V時(shí)均可正常工作。 |
|
信號(hào)線接口
|
防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
|
防爆等級(jí)
|
ExdIICT4或ExdIIBT6 |
|
防護(hù)等級(jí)
|
IP65或更高（可訂制） |
2、流量范圍
A、一般液體和氣體使用流量范圍見(jiàn)表
|
|
測(cè)量范圍(m3/h)
|
|
測(cè)量范圍(m3/h)
|
|
液體
|
氣體
|
液體
|
氣體
|
|
200
|
70-700
|
600-6000
|
500
|
450-4500
|
4200-42000
|
|
250
|
110-1100
|
1060-10600
|
600
|
600-6000
|
6100-61000
|
|
300
|
180-1800
|
1500-15000
|
800
|
800-8000
|
11000-110000
|
|
350
|
210-2100
|
2000-20000
|
1000
|
1200-12000
|
17000-170000
|
|
400
|
270-2700
|
2700-27000
|
1200
|
1800-18000
|
24000-240000
|
|
450
|
350-3500
|
3300-33000
|
1500
|
2600-26000
|
38000-380000
|
**液體使用流量范圍的測(cè)試條件是常溫水（t=20°C，ρ=1000Kg/m3）。氣體使用測(cè)量范圍的測(cè)試條件是常溫常壓的空氣（t=20°C，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B、已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計(jì)量單位常用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積計(jì)量單位，即標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)（Nm3/h），簡(jiǎn)稱“標(biāo)方”。按以下公式先將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量，即 立方米/小時(shí) （m3/h）然后再與表3適用流量范圍進(jìn)行比較。
式中：Q工：被測(cè)介質(zhì)工況狀態(tài)下的體積流量。（m3/h）
Q標(biāo)：被測(cè)介質(zhì)標(biāo)況狀態(tài)下的體積流量。（Nm3/h，20°C，0.1013MPa**壓力下）
T標(biāo)：被測(cè)介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)溫度。(293.15K)
P工：被測(cè)介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)壓力，表壓。(MPa)
C、對(duì)于飽和蒸汽，可下表所給質(zhì)量流量的范圍對(duì)照選取。
(單位：t/h)
|
**壓力MPa
|
0.1
|
0.2
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
|
飽和溫度℃
|
99.7
|
120.2
|
143.6
|
158.8
|
170.4
|
179.4
|
198.3
|
212.4
|
223.9
|
233.8
|
|
蒸汽密度kg/m3
|
0.5903
|
1.1295
|
2.1628
|
3.692
|
4.1616
|
5.1415
|
7.5940
|
10.038
|
12.507
|
15.007
|
|
DN250
|
Qmin
|
0.904
|
1.33
|
1.726
|
2.096
|
2.383
|
2.67l
|
3.205
|
3.698
|
4.438
|
5.30l
|
|
Qmax
|
4.684
|
8.999
|
17.22
|
25.19
|
33.08
|
40.93
|
60.40
|
79.68
|
88.92
|
97.43
|
|
DN300
|
Qmin
|
1.302
|
1.775
|
2.485
|
3.108
|
3.432
|
3.846
|
4.65l
|
5.325
|
6.39l
|
7.633
|
|
Qmax
|
6.746
|
12.96
|
24.79
|
36.27
|
47.63
|
58.93
|
86.98
|
114.7
|
128.3
|
140.3
|
|
DN400
|
Qmin
|
2.314
|
3.156
|
4.418
|
5.365
|
6.10l
|
6.383
|
8.205
|
9.467
|
11.36
|
13.57
|
|
Qmax
|
11.99
|
23.04
|
44.08
|
64.48
|
84.68
|
104.8
|
154.6
|
204.0
|
227.6
|
243.7
|
|
DN500
|
Qmin
|
3.616
|
4.93l
|
6.903
|
8.383
|
9.533
|
10.68
|
12.82
|
14.79
|
17.75
|
21.20
|
|
Qmax
|
18.74
|
36.00
|
68.87
|
100.8
|
132.3
|
163.7
|
241.6
|
318.7
|
355.7
|
389.7
|
|
DN600
|
Qmin
|
5.207
|
7.10l
|
9.94l
|
12.07
|
13.73
|
15.58
|
18.46
|
21.30
|
25.56
|
30.53
|
|
Qmax
|
26.98
|
51.83
|
99.17
|
145.1
|
190.5
|
235.7
|
347.9
|
458.9
|
512.2
|
561.2
|
|
DN700
|
Qmin
|
7.087
|
9.665
|
13.53
|
16.43
|
18.69
|
20.94
|
25.13
|
28.99
|
34.79
|
41.56
|
|
Qmax
|
36.74
|
70.55
|
135.0
|
197.5
|
259.3
|
320.9
|
473.6
|
624.7
|
697.1
|
763.8
|
|
DN800
|
Qmin
|
9.257
|
12.62
|
17.67
|
21.46
|
24.40
|
27.35
|
32.82
|
37.87
|
45.44
|
54.28
|
|
Qmax
|
47.97
|
92.15
|
176.3
|
257.9
|
338.7
|
419.1
|
618.5
|
815.9
|
910，6
|
997.7
|
|
DN900
|
Qmin
|
11.27
|
15.98
|
22.37
|
27.16
|
30.89
|
34.62
|
41.54
|
47.93
|
57.5l
|
68.70
|
|
Qmax
|
60.71
|
116.6
|
223.1
|
326.4
|
428.7
|
530.4
|
782.8
|
1033
|
1152
|
1263
|
|
DN1000
|
Qmin
|
14.46
|
19.72
|
27.61
|
33.53
|
38.13
|
42.74
|
51.8
|
59.17
|
71.0l
|
84.8l
|
|
Qmax
|
74.95
|
144.0
|
275.5
|
403.0
|
529.3
|
613.2
|
966.5
|
1275
|
1423
|
1559
|
結(jié)構(gòu)形式與安裝方法
2.簡(jiǎn)易式流量計(jì)安裝方法
在滿足流量計(jì)直管段要求的安裝點(diǎn)上開(kāi)一個(gè)Φ100的圓缺。
用Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開(kāi)好口的圓缺焊接，基座焊接后目測(cè)不得有明顯的歪斜。
將測(cè)速探頭插入管道中，調(diào)整好插入深度使測(cè)頭中心與管道的中軸想吻合，測(cè)頭中心線與管道中軸線的夾角不應(yīng)大于5度，然后調(diào)整好流向標(biāo)使其與流體的流向相同。
把法蘭或球閥與焊接好的基座對(duì)接，用螺栓緊固好。
3.球閥式流量計(jì)（有截止閥型）安裝和拆卸方法
技術(shù)要求
未注尺寸和材料均由用戶根據(jù)耐壓強(qiáng)度和防腐要求自行確定。
“安裝基座”在管道上的位置應(yīng)端正，直觀應(yīng)無(wú)明顯的偏斜。
非鋼制管道可用夾箍固定“安裝基座”，但夾箍上必須有圖中所示的空隙尺寸85mm，以便在安裝球閥時(shí)由此空隙穿入螺栓M16×65。
法蘭連接尺寸的標(biāo)準(zhǔn)： GB4216.4-84。
安裝步驟
在**次安裝時(shí)，如果被測(cè)管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖(圖3)，在被測(cè)管道上滿足直管段長(zhǎng)度要求的位置開(kāi)一個(gè)Φ100孔，完成“安裝基座”與管道的連接。然后按照安裝示意圖(圖2)完成全部安裝工作。也可以安裝球閥后暫時(shí)關(guān)閉球閥，以不影響管道輸送流體，待以后再安裝傳感器。
在**次安裝時(shí)，如果被測(cè)管道不允許斷流，可以在管道尚未開(kāi)孔的情況下，先完成“安裝基座” (圖3)在管道上的固定和密封，再安裝球閥，然后用不停水鉆孔機(jī)鉆孔。鉆孔后，拆下不停水鉆孔機(jī)，安裝傳感器；或拆下不停水鉆孔機(jī)，暫時(shí)關(guān)閉球閥，待以后安裝傳感器。 不停水鉆孔機(jī)在球閥上的安裝和拆卸方法與傳感器的安裝和拆卸方法基本相同，在此不另作說(shuō)明。
注意①：安裝球閥前，必須檢查球閥，應(yīng)能完全打開(kāi)和完全關(guān)閉。必須使球閥由全開(kāi)到全關(guān)，再由全關(guān)到全開(kāi)。當(dāng)球閥的限位片由全關(guān)的位置轉(zhuǎn)到全開(kāi)的位置時(shí)，閥芯必須處在全開(kāi)狀態(tài)，否則應(yīng)修整限位片。
注意②：安裝球閥時(shí)，較長(zhǎng)的一端與管道上的“安裝基座”連接。
